|
Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме!
|
|
|
Получить полный доступ к документу
|
|
|
|
|
|
|
|
Для того, чтобы получить текст документа, вам нужно ввести логин и пароль.
Если у вас нет логина и пароля, зарегистрируйтесь.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 | ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов NEO, Tele2 временно недоступна |
| ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов Beeline, NEO, Tele2 временно недоступна |
Блок «Бизнес - справки» - это информация более чем о 40 000 организациях Казахстана (адреса, телефоны, реквизиты и т.д.), в которых представлены государственные органы и коммерческие предприятия Казахстана.
Доступ к блоку «Бизнес-Справки» вы можете получить следующими способами:
Перед отправкой SMS сообщения ознакомьтесь с
условиями предоставления услуги. Внимание! Платежи принимаются только с номеров, оформленных на физ.лицо. Услуга доступна для абонентов Актив, Кселл и Билайн.
ГОСТ 2642.2-86
Огнеупоры и огнеупорное сырье
Методы определения изменения массы при прокаливании
Refractories and refractory raw materials. Methods for the determination of mass change ignition
Взамен введен ГОСТ 2642.2-2014
Содержание
1. Общие требования
2. Гравиметрический метод определения изменения массы при прокаливании
3. Гравиметрический метод определения изменения массы при прокаливании в высокомагнезиальных и магнезиально-известковых огнеупорных материалах и изделиях
4. Гравиметрический метод определения изменения массы при прокаливании в алюмосиликатных и кремнеземистых огнеупорных материалах и изделиях
Настоящий стандарт распространяется на огнеупорное сырье, материалы и изделия и устанавливает гравиметрические методы определения изменения массы при прокаливании (от 0,1 до 50 %).
Настоящий стандарт не распространяется на огнеупорные материалы и изделия, содержащие бескислородные соединения кремния, например, карбид кремния.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
SUB1001. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методам анализа - по ГОСТ 2642.0-86
SUB2002. ГРАВИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ МАССЫ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ
(Измененная редакция, Изм. № 2)
2.1. Сущность метода
Пробу прокаливают в электрической печи при (1000±50) °С до постоянной массы и определяют изменение ее массы гравиметрическим методом.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
2.2. Аппаратура
Печь муфельная с терморегулятором, обеспечивающая температуру нагрева 1000-1100 °С.
Тигли фарфоровые низкие № 2, 3 или 4 по ГОСТ 9147-80.
Шкаф сушильный с терморегулятором.
Эксикатор по ГОСТ 25336-82.
2.3. Проведение анализа
Навеску массой 1 г взвешивают в фарфоровом тигле, прокаленном при (1000±50) °С до постоянной массы. Тигель с навеской помещают в муфельную печь, нагретую не выше 400 °С, постепенно нагревают до (1000±50) °С и выдерживают при этой температуре в течение 1 ч, затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают.
Допускается для обожженных материалов и изделий тигель с навеской помещать сразу в муфельную печь, нагретую до температуры (1000±50) °С.
Прокаливание повторяют по 10 мин до достижения постоянной массы.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Массовую долю изменения массы при прокаливании (X) в процентах вычисляют по формуле
где т1 - масса тигля с навеской до прокаливания, г;
т2 - масса тигля с навеской после прокаливания, г;
т - масса навески, г.
(Измененная редакция, Изм. № 2)
2.4.2. Нормы точности и нормативы контроля точности определений массовой доли изменения массы при прокаливании приведены в таблице.
Таблица 1
| Массовая доля изменения массы при прокаливании, % | Нормы точности и нормативы контроля точности, % |
| D | dk | d2 |
| От | 0,1 | до | 0,2 | включ. | | 0,05 | 0,06 | 0,05 |
| Св. | 0,2 | » | 0,5 | » | | 0,07 | 0,018 | 0,07 |
| » | 0,5 | » | 1 | » | | 0,10 | 0,12 | 0,10 |
| » | 1 | » | 2 | » | | 0,14 | 0,18 | 0,15 |
| » | 2 | » | 5 | » | | 0,19 | 0,24 | 0,20 |
| » | 5 | » | 10 | » | | 0,3 | 0,4 | 0,3 |
| » | 10 | » | 20 | » | |
