|
|
|
|
|
Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме!
|
|
|
Получить полный доступ к документу
|
|
|
|
|
|
|
|
Для того, чтобы получить текст документа, вам нужно ввести логин и пароль.
Если у вас нет логина и пароля, зарегистрируйтесь.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 | ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов NEO, Tele2 временно недоступна |
| ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов Beeline, NEO, Tele2 временно недоступна |
Блок «Бизнес - справки» - это информация более чем о 40 000 организациях Казахстана (адреса, телефоны, реквизиты и т.д.), в которых представлены государственные органы и коммерческие предприятия Казахстана. Доступ к блоку «Бизнес-Справки» вы можете получить следующими способами: Перед отправкой SMS сообщения ознакомьтесь с условиями предоставления услуги. Внимание! Платежи принимаются только с номеров, оформленных на физ.лицо. Услуга доступна для абонентов Актив, Кселл и Билайн.
ГОСТ 1050-88
Сталь качественная и высококачественная
Сортовой и фасонный прокат, калиброванная сталь
Часть 1
Carbon structural quality steel gauged bars with
special surface finish. General specifications
Взамен введен с 1 января 2016 г. ГОСТ 1050-2013 Содержание 1. Основные параметры и размеры 2. Технические требования 3. Правила приемки 4. Методы испытаний 5. Транспортирование и хранение Приложение 1. Примеры условного обозначения проката Приложение 2. Преобразование прямоугольных сечений в круглые при одних и тех же механических свойствах Приложение 3. Полосы прокаливаемости конструкционной углеродистой стали Приложение 4. Параметры марочных полос (пределы колебаний твердости hrc (hrc3) и hrb по длине торцевого образца) Приложение 5. Характеристики проката, устанавливаемые по согласованию потребителя с изготовителем в нтд Приложение 6. Режимы термической обработки заготовок для контроля механических свойств Приложение 7. Режимы термической обработки заготовок для контроля механических свойств Приложение 8. Схема отбора образцов для определения твердости после закалки Приложение 9. Режимы термической обработки образцов для определения твердости после закалки Настоящий стандарт устанавливает общие технические условия для горячекатаного и кованого сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 58 (55пп) и 60 диаметром или толщиной до 250 мм, а также проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок. В части норм химического состава стандарт распространяется на другие виды проката, слитки, поковки, штамповки из стали марок, перечисленных выше, а также из стали марок 05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 11кп, 15кп, 15пс, 18кп, 20кп и 20пс. 1. Основные параметры и размеры 1.1. Марки и химический состав стали по ковшевой пробе должны соответствовать приведенным в табл. 1. Таблица 1 | Марка стали | Массовая доля элементов, % | | углерода | кремния | марганца | хрома, не более | | 05кп | Не более 0,06 | Не более 0,03 | Не более 0,40 | 0,10 | | 08кп | 0,05-0,12 | Не более 0,03 | 0,25-0,50 | 0,10 | | 08пс | 0,05-0,11 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,10 | | 08 | 0,05-0,12 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,10 | | 10кп | 0,07-0,14 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,15 | | 10пс | 0,07-0,14 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,15 | | 10 | 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,15 | | 11кп | 0,05-0,12 | Не более 0,06 | 0,30-0,50 | 0,15 | | 15кп | 0,12-0,19 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,25 | | 15пс | 0,12-0,19 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,25 | | 15 | 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 | | 18кп | 0,12-0,20 | Не более 0,06 | 0,30-0,50 | 0,15 | | 20кп | 0,17-0,24 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,25 | | 20пс | 0,17-0,24 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,25 | | 20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 | | 25 | 0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 30 | 0,27-0,35 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 35 | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 40 | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 45 | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 50 | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 55 |
|
|
