Поиск 
<< Назад
Далее >>
Два документа рядом (откл)
Сохранить(документ)
Распечатать
Копировать в Word
Скрыть комментарии системы
Информация о документе
Информация о документе
Поставить на контроль
В избранное
Посмотреть мои закладки
Скрыть мои комментарии
Посмотреть мои комментарии
Сравнение редакций
Увеличить шрифт
Уменьшить шрифт
Корреспонденты
Респонденты
Сообщить об ошибке

(СТАРАЯ РЕДАКЦИЯ) ПРИКАЗ МИНИСТРА ПО ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ СИТУАЦИЯМ РЕСПУБЛИКИ ...

  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Добавить комментарий

 

Приложение 7

к Инструкции по проведению

обследования технического состояния

монтажных кранов с истекшим сроком

службы с целью определения

возможности их дальнейшей

эксплуатации

 

 

Проверка стыков направляющих подтележечных путей

 

Проверка стыков направляющих подтележечных путей предусматривает определение зазора в месте стыка, а также сцепление рельсов в плане и по высоте относительно друг друга (рисунок 1).

 

Рисунок 1

 

Δ - зазор между направляющими в месте стыка (Δ ≤ 2 мм);

δ1 - смещение стыков направляющих по высоте (δ1 ≤ 3 мм);

δ2 - смещение стыков направляющих в плане (δ2 ≤ 3 мм).

Разность отметок головок подтележечных направляющих f берётся из графиков нивелирования, приведённых на рисунке 6 а и 6 Б приложения 6 к настоящей инструкции.

Величина f вычисляется как разность величин с графиков 2Л и 2П для соответствующих сечений.

Величина f менее или равно 3 мм.

 

Рисунок 2.

 

При проверке состояния подтележачных направляющих определяется износ поверхности катания и наклон боковой поверхности.

Величина износа f не более 5 мм, а бокового наклона α - 2,5 мм. Оба измерения выполняют линейками.

 

Рисунок 3

 

  • Поставить закладку
  • Посмотреть закладки
  • Добавить комментарий

 

Приложение 8

к Инструкции по проведению

обследования технического состояния

монтажных кранов с истекшим сроком

службы с целью определения

возможности их дальнейшей

эксплуатации

 

 

Дефекты деталей сборочных единиц грузоподъемных кранов, при наличии которых деталь выбраковывается

 

№ п/п

Наименование детали

Дефекты, при наличии которых деталь выбраковывается

примечание

1

Подшипники

Ощутимые радиальные и осевые люфты. Выкрашивание, шелушение на беговых дорожках, шариках или роликах. Раковины, чешуйчатые отслоения коррозионного характера. Трещины и обломы. Цвета побежалости на беговых дорожках, шариках или роликах. Затруднительное вращение шариков или роликов, поломка сепараторов. Выступление роликов за торцы наружных колец подшипников.

2

Барабаны

Трещины любого характера и расположения. Срез или износ гребня канавки на 2 мм по высоте на длине более одного витка. Износ ручья по профилю 2 мм. Уменьшение толщины стенки по дну ручья более 20 %.

3

Шестерни, зубчатые колёса, муфты, червячное колесо

Обломы зубьев. Трещины любых размеров и расположения. Износ зубьев по толщине:

- механизма подъёма, более 15 %

- механизма поворота, более 20 %

- открытые передачи, более 25 %

Выкрашивание более чем на 30 % рабочей поверхности при глубине более 5 % от толщины зуба. Износ головки зуба по толщине более 0,2 модуля передачи.

4

Валы и оси

Трещины любых размеров и расположения. Износ посадочных поверхностей под подшипники. Износ заметный при осмотре. Сдвиг, смятие, облом шлицев, смятие шлицев. Смятие, сдвиг боковых поверхностей шпоночных пазов. Срыв резьбы более чем одной ниши.

Посадочная поверхность признаётся изношенной в случае прокручивания рукой внутреннего кольца подшипника.

5

Шкивы тормозные

Трещины и обломы, выходящие на рабочие и посадочные поверхности. Износ рабочих поверхностей, риски, уменьшение толщины обода более чем на 15 %, волны глубиной более 2 мм. Радиальное биение шкивов более 0,2 мм.

6

Обкладки тормозные

Трещины и обломы, подходящие к отверстиям под заклёпки. Износ тормозной обкладки, превышающий более 1/3 первоначальный толщины. Износ обкладок по толщине до головок заклёпок.

7

Корпуса редукторов

Трещины любых размеров и расположения на поверхности разъёмов, посадочных поверхностей отверстий и масляной ванны. Обломы лап, фланцев. Износы отверстий под подшипники

Отверстие признаётся изношенным в случае возможности прокручивания кольца подшипника

8

Блоки

Износ ручья блока по глубине более чем на 30 % радиуса ручья. Частичные обломы реборд на длине более 75 мм.

9

Канаты

Обрывы одной или более прядей. Обрывы проволок и другие дефекты, оговоренные в приложении 8 Правил

10

Детали с резьбой

Срыв более двух ниток, сдвиг ниток. Износ ниток заметный при осмотре. Смятие граней под ключ. Сплошная коррозия резьбы.

11

Пружины

Изломы, трещины расслоения. Остаточная деформация, нарушающая работоспособность сборочной единицы.

12

Пружинные шайбы. Стопорная проволока. Шплинты.

Выбраковываются независимо от технического состояния в случае снятия при разборке.

 

 

 

 

 

 

 

 


  
1
2
3
4
5