|
Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме!
|
|
|
Получить полный доступ к документу
|
|
|
|
|
|
| Методика расчета выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от предприятий цементного производства (приложение № 6 к приказу Министра окружающей среды и водных ресурсов Республики Казахстан от 12 июня 2014 года № 221-Љ) |
Для того, чтобы получить текст документа, вам нужно ввести логин и пароль.
Если у вас нет логина и пароля, зарегистрируйтесь.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 | ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов NEO, Tele2 временно недоступна |
| ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов Beeline, NEO, Tele2 временно недоступна |
Блок «Бизнес - справки» - это информация более чем о 40 000 организациях Казахстана (адреса, телефоны, реквизиты и т.д.), в которых представлены государственные органы и коммерческие предприятия Казахстана.
Доступ к блоку «Бизнес-Справки» вы можете получить следующими способами:
Перед отправкой SMS сообщения ознакомьтесь с
условиями предоставления услуги. Внимание! Платежи принимаются только с номеров, оформленных на физ.лицо. Услуга доступна для абонентов Актив, Кселл и Билайн.
Приложение № 6
к приказу Министра окружающей среды
и водных ресурсов Республики Казахстан
от 12 июня 2014 года № 221-Ө
Методика расчета
выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от предприятий цементного производства
См.: Методику расчетов выбросов парниковых газов от установок по производству цемента
1. Общие положения
Настоящая методика разработана с целью установления единых подходов к нормированию выбросов загрязняющих от предприятий цементного производства.
В данной методике рассмотрены следующие основные группы топливо потребляющих агрегатов, при работе которых в атмосферу выбрасывается газообразные вредные вещества:
1. Вращающиеся печи, работающие по мокрому способу производства цемента:
печи диаметром < 4м;
печи диаметром > 4м.
2. Вращающиеся печи, работающие по сухому способу производства цемента:
печи диаметром 4х60 м с запечным циклонным теплообменником без утилизации тепла отходящих газов;
печи диаметром 7,6/6,4х95 м с запечным циклонным теплообменником с утилизацией тепла отходящих газов в сырьевых мельницах;
печи диаметром 4х60 м и 4,5х60 м с конвейерным кальцинатором;
печи диаметром 4,5х80 м с запечным циклонным теплообменником и декарбонизатором с утилизацией тепла отходящих газов в сырьевых мельницах.
3. Сушильные барабаны различных типоразмеров, мельницы с одновременной сушкой и помолом сырьевых материалов и добавок.
В цементной промышленности при обжиге клинкера в обжиговых печах сухого и мокрого способов производства, при сушке и помоле с одновременной сушкой сырьевых материалов и добавок выделяются газообразные вредные вещества: оксиды серы, азота и углерода.
При контроле за выбросами вредных веществ в атмосферу применяется инструментальные методы, замеры и расчеты проводятся согласно по методике выполнения измерений к соответствующему газоанализатору. В случае невозможности проведения прямых измерений допускается использование расчетных (балансовых) методов определения выбросов.
2. Расчет количества отходящих газов, выбрасываемых в атмосферу
4. Определение количества отходящих газов от топливопотребляющих агрегатов производится методом прямого измерения в соответствии с действующей методикой измерения скорости и объема газов в газоходе в соответствии с Государственным стандартом Республики Казахстан СТ РК 1052-2002.
В случае невозможности проведения прямых измерений допускается использование расчетных методов.
Теоретически количество отходящих газов рассчитывается исходя из материального баланса печной установки. Материальный баланс составляется на 1 кг клинкера.
Выход отходящих газов на клинкера рассчитывается по формуле:
(2.1)
- суммарный выход газов от топлива, м3/кг клинкера;
- содержание соответствующих элементов в горючей массе топлива, м3/кг клинкера;
- суммарный выход СО2, м3/кг клинкера;
- выход СО2 из топлива и сырьевых материалов, м3/кг клинкера;
VH2O - суммарный выход Н2О, м3/кг клинкера;
- выход гидратной воды сырьевых материалов, м3/кг клинкера;
