|
Документ показан в сокращенном демонстрационном режиме!
|
|
|
Получить полный доступ к документу
|
|
|
|
|
|
|
|
Для того, чтобы получить текст документа, вам нужно ввести логин и пароль.
Если у вас нет логина и пароля, зарегистрируйтесь.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 | ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов NEO, Tele2 временно недоступна |
| ВНИМАНИЕ! Услуга для абонентов Beeline, NEO, Tele2 временно недоступна |
Блок «Бизнес - справки» - это информация более чем о 40 000 организациях Казахстана (адреса, телефоны, реквизиты и т.д.), в которых представлены государственные органы и коммерческие предприятия Казахстана.
Доступ к блоку «Бизнес-Справки» вы можете получить следующими способами:
Перед отправкой SMS сообщения ознакомьтесь с
условиями предоставления услуги. Внимание! Платежи принимаются только с номеров, оформленных на физ.лицо. Услуга доступна для абонентов Актив, Кселл и Билайн.
ГОСТ 263-75
(CT СЭВ 1198-78)
РЕЗИНА
Метод определения твердости по Шору A
Rubber
Method for determination of Shore A hardness
Содержание
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
2. АППАРАТУРА
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на резину и резиновые изделия и устанавливает метод определения их твердости от 0 до 100 единиц по Шору А.
Сущность метода заключается в измерении сопротивления резины погружению в нее индентора.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
1.1. Образец для испытания представляет собой пластинку или шайбу с параллельными плоскостями. При измерении расстояние между точками измерений должно быть не менее 5 мм, а расстояние от любой точки измерения до края образца не менее 13 мм.
При испытании изделий и образцов из них допускается другое расстояние от точки измерения до края, которое должно быть установлено в нормативно-технической документации на резиновые изделия и методы их испытаний.
1.2. Толщина образца должна быть не менее 6 мм.
При испытании изделий и образцов из них допускается применять образцы, состоящие из нескольких слоев одной и той же резины, но не более трех, толщина верхнего слоя должна быть не менее 2 мм; толщину образца указывают в нормативно-технической документации на изделия.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.3. Поверхность образца должна быть гладкой, без впадин, трещин, пузырей, пор, царапин, шероховатостей, надрывов, посторонних включений и других дефектов, видимых невооруженным глазом.
1.4. Испытание проводят на одном образце.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. АППАРАТУРА
2.1. Прибор для определения твердости
2.1.1. Прибор должен иметь следующие основные части:
индентор из закаленной стали (чертеж);
пружину для приложения нагрузки к индентору;
шкалу единиц твердости от 0 до 100, при этом 0 должен соответствовать максимальному проникновению индентора (2,54 мм), а 100 - нулевому проникновению; расстояние между делениями шкалы должно быть не менее 1 мм, цена деления должна соответствовать одной единице.
2.1.2. Прибор должен иметь зависимость между твердостью по Шору А и нагрузкой в соответствии с таблицей.
| Твердость по Шору А | Нагрузка, Н (гс) (пред. откл. ±0,08 (±8) | Твердость по Шору Л | Нагрузка, Н (гс) (пред. откл. ±0,08 (±8) |
| 0 | 0,55(56,0) | 60 | 5,06(515,5) |
| 10 | 1,30(132,5) | 70 | 5,81(592,0) |
| 20 | 2,05(209,0) | 80 | 6,56(669,0) |
| 30 | 2,80(286,0) | 90 | 7,31(745,5) |
| 40 | 3,56(362,5) | 100 | 8,06(822,0) |
| 50 | 4,31(439,0) | | |
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.1.3. Поверхность опорной площадки прибора должна быть не менее 100 мм2.
2.1.4. Прибор для испытания должен обеспечивать: предварительную нагрузку на индентор 0,55 Н (56 гс) для установки его в исходное положение, соответствующее нулевому значению шкалы;
